除尘器配件

滤袋加工应注意的事项


    滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。
  选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式
除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器
选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
  1、滤袋加工应注意的事项

  在选定了滤袋所用滤料形状和确定了滤袋的规格之后,加工过程中应注意如下事项。
  ①精确设计滤袋各部分所需滤布的尺寸,滤布实际用量比设计尺寸大,留有余地。
  ②正确选用所需滤袋的配件,确定其规格并检查其质量;滤袋的配件应与滤袋质量要求相匹配。
  ③滤袋划线、下料、剪裁、缝制好在自动生产线上进行,滤袋手工加工时应展开在操作平台上,并施以一定的拉力以保持其平整。
  ④加工过程要严格执行质量标准,按设计图纸和操作工艺进行。操作者应着用符合要求的工装服装和鞋帽,严格禁止吸烟。
  ⑤操作者应本着质量第一,信誉至重的原则对本人加工的产品负责,并逐一检验,把废、残、次品消灭在源头。
  2、滤袋的缝制
  滤袋缝线材质在一般情况下,应与滤料的材质相同。特殊情况下需使用不同于滤料材质的缝线时,所缝线的强力、耐热和耐化学物质等性能应优于与滤料同材质的缝线。
  滤袋缝线行数。滤袋袋身纵向缝线必须牢固、平直,且不得少于3条。袋底和袋口可按不同要求用单针或双针缝合。滤袋缝合的针密与滤袋材质有关,在保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘,又不得损伤滤布本身的强度。化纤滤布滤袋针密10cm内(25±5)针;玻纤滤布滤袋的针密就不能过大。除尘滤袋缝合宽度与滤料材质有关,一般为9~12cm。外缝针与滤布边缘的距离;针剌毡为2~3mm,玻纤滤料为5~8mm。
  滤袋缝制后应按设计要求进行检查和修理,消除表面的折痕、油污和油垢。对于用覆膜滤布缝合的滤袋,除严格要求所用针号、控制针密和操作程序外,还要用专用的材料修补全部针孔。
  3、滤袋的检验
  滤袋生产厂应根据国家标准,行业标准,以及企业标准。厂质量监督部门按批抽捡的项目和抽检的比例。一般滤袋的按批抽检比例为5%~20%,对要求较高的滤袋按批抽检比例应达15%以上。
  出厂产品应按订货合同要求对加工滤袋用滤布、缝线及滤袋的各种配件,严格进行出厂检验。发现问题应整改后方可出厂。
  对于耐温、耐酸碱腐蚀和防静电的滤袋,需专检相关内容。
  4、滤袋的包装和储运
  ①滤袋的包装。不同类型的滤袋必须单独包装。一般是每只滤袋用塑料袋更好,若干滤袋装一纸箱。滤袋必须整齐排列、有规律地包装,对于有防瘪环的滤袋要避免环受压变形;对于需保持形态的滤袋(如玻纤针刺毡滤袋)则需采取袋内填物,装箱包装。
  ②滤袋标志。包装箱(或包装袋)的外部应有印刷标志,内容包括厂名、产品的名称、型号、规格、质量等级和出厂日期等。
  ③储存和运输。产品要存放在通风干燥、不受日晒的常温地带,与地面和墙壁的距离不小于300mm,每批产品的垛间要保留足够的(>700~1000mm)通道,房内不得有火源和高温物体。库房内要按防火要求储备足够数量的消防器械并应定期检验。产品在运输过程中,要预防雨淋、浸水沾污。

   
 

 
 
 

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